Обслуживание клиентов.
Машинное обслуживание
Команда экспертов
alüminyum işleme makineleri urunlerimiz

Детали модели

  • Katana
  • Новый
  • Международный
  • 3 оси
Пожалуйста, свяжитесь для получения информации о цене.

Станок для обработки панелей с ЧПУ

Трехкоординатный фрезерный станок Katana для обработки панелей — это высокопроизводительное решение для обработки панелей с ЧПУ для обработки алюминия и других металлов. Обеспечивая точность обработки и превосходное качество, этот станок идеально отвечает вашим потребностям в промышленном производстве. Машина, имеющая прочную конструкцию, долговечна и прочна. В то же время эта простая в использовании машина сводит к минимуму количество ошибок и повышает эффективность работы операторов. Трехосевой фрезерный станок, отличающийся инновационным дизайном и технологическими характеристиками, создан для того, чтобы предложить вам наилучшие результаты обработки.

Наш 3-осевой фрезерный станок для обработки панелей Katana, который добавит мощности в производственные процессы вашей компании, предназначен для достижения превосходных результатов в области обработки алюминия. Обладая превосходной производительностью в областях, требующих прецизионной обработки, этот станок позволяет изготавливать заготовки с высокой скоростью и высокой точностью.

katana panel işleme görsel 1
katana panel işleme görsel 2
katana panel işleme görsel 3

Впервые в мире!

Впервые в мире применена крышка пылеудаления с сервоуправлением, которая может регулироваться в зависимости от длины инструмента. автоматически поднимается и опускается во время обработки. Эта функция сокращает вмешательство оператора на нашем станке для обработки панелей, повышая чистоту заготовок и улучшая качество обработки улучшает качество.

Единственный в своем роде!

В отличие от других машин, на мосту используются 3 рельса и 6 линейных кареток для более стабильных поворотов по оси y. Эта функция используется в более точная и стабильная обработка детали, в результате Получаются продукты более высокого качества.

Движения оси

Портальная конструкция станка состоит из стабилизированной стальной конструкции, в которой сняты напряжения для обеспечения максимальной жесткости и точности. Рама машины 2,5 тонны вес, что является важной характеристикой для прочности и долговечности.

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАНЕЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочая зона для обработки панелей: 3700 x 2100 мм
Опорные штифты, усиленные цилиндром с двойным валом для механической фиксации
Структура стола: ПВХ
Сменный блок для фиксированного инструмента из 12 предметов
Вакуумная зона разделена на 8 независимых зон, управляемых системой контроля.
В комплект входит устройство автоматической разгрузки и очистки.
Автоматическая система смазки
Автоматическое измерение длины инструмента
Установка и обучение работе на станках с ЧПУ для обработки панелей будет проводиться техническими специалистами Isotork Machine.
Представители компании могут наблюдать за машиной с помощью камеры, используя удаленное соединение, а оператор может наблюдать за машиной с помощью камеры с панели управления машиной.
Машина подходит для сервисного обслуживания через удаленное соединение

Скорость вращения осей обработки панели

  • Ось X: 3700 мм (100 м/мин)
  • Ось Y 2100 мм (100 м/мин)
  • Ось Z: 300 мм (40 м/мин)

Программы

  • Программа Alphacam Core (бесплатно при аренде на 1 год)
  • Программа Alphacam xNesting (бесплатно при аренде на 1 год)

Итальянский шпиндельный двигатель HITECO

  • Диапазон мощности (S1-S6): 7,5 — 9 кВт (10-12 л.с.)
  • Максимальная скорость: 24 000 об/мин
  • Тип держателя: HSK F63
  • Керамический подшипник

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСЕЙ СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАНЕЛЕЙ:

Оси «X» и «Y» оснащены немецкими призматическими линейными направляющими Schneeberger. Эти направляющие обеспечивают высокое качество и точность движений. Реечная передача с косозубыми зубьями используется для осей X и Y. Эти шестерни отшлифованы и закалены под маркой Gambini, они долговечны и прочны. Движение по оси Z осуществляется с помощью шарико-винтовой пары, марка GTEN производится в Тайване. Групповое позиционирование и перемещение машины обеспечивается бесщеточными серводвигателями. Этот сервопривод
Моторы идеально подходят для точных и быстрых движений. Ограничительные редукторы используются в системах передач, изменяющих соотношение скорости и крутящего момента вращательного движения. Эти редукторы обеспечивают вращательные движения с необходимой скоростью и крутящим моментом, оптимизируя производительность обработки панелей.

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАНЕЛЕЙ — БЕЗОПАСНОСТЬ:

Датчик зоны: Датчики, позволяющие остановить машину, если оператор входит в определенную зону во время работы станка для обработки алюминиевых панелей, входят в комплект поставки машины.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ:

Блок управления FAGOR — это надежная система, обеспечивающая высокую производительность и точность в процессе обработки панелей с ЧПУ. Благодаря удобному интерфейсу и простоте программирования, он предоставляет операторам возможность эффективно выполнять свою работу. Благодаря мощному оборудованию он демонстрирует превосходную производительность при обработке сложных заготовок. Блок управления марки FAGOR — это опция, которая ставит во главу угла надежность и качество в промышленных производственных процессах.

isotork fagor
ispanya malı

СИСТЕМА ЛИНЕЙНОГО СКОЛЬЖЕНИЯ SCHNEEBERGER

Линейные направляющие Schneeberger разработаны для обеспечения высокой точности и долговечности промышленного оборудования. Эти направляющие используются, в частности, в станках с ЧПУ для обработки панелей и в других областях, требующих высокой точности. Изготовленные из высококачественных материалов, линейные направляющие Schneeberger имеют долгий срок службы и не требуют особого обслуживания. Они обеспечивают повторяемость точных процессов и повышают эффективность работы. Линейные направляющие Schneeberger — это продукт ведущего бренда, обеспечивающий надежную работу в промышленном производстве.

scheeberger isotork
isotork foto
made in germany

РЕЕЧНАЯ СИСТЕМА ПЕРЕДАЧ GAMBINI

Реечная система передач — это система передач, разработанная, отшлифованная и термически обработанная брендом Gambini. Этот процесс гарантирует, что шестерни обладают такими свойствами, как высокая прочность, низкий износ и долгий срок службы. Системы реечных передач используются в системах, требующих точного и надежного перемещения, например, в станках с ЧПУ для обработки панелей. Реечная система передач марки Gambini — это высококачественный и долговечный вариант для промышленного использования.

isotork gambini
isotork italy

ЗОНА ВАКУУМА

Стол машины разделен на 8 вакуумных зон. Эта функция обеспечивает лучшее удержание мелких деталей и позволяет легко активировать и деактивировать нужную область. Это обеспечивает неподвижность заготовок и позволяет достичь большей точности при обработке. Специально разработан для станков для обработки панелей.

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ И ОЧИСТКИ

Устройство разгрузки и очистки станка для обработки панелей обеспечивает автоматическую разгрузку заготовок и очистку станка. Это устройство повышает производительность и сокращает вмешательство оператора. Это функция, которая повышает эффективность обработки панелей.

ПРОМЫШЛЕННАЯ СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ:

  • Размер экрана: 21,5 дюйма
  • Разрешение (максимальное): 1920×1080
  • Соотношение сторон: 16:9 (широкоэкранный)
  • Частота обновления :: 144 Гц

ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ, ВОЗДУХУ И ПЫЛЕУДАЛЕНИЮ:

  • Электрическое подключение: Станок рассчитан на работу с 380 В/3 фазы — 50/60 Гц и однофазным электрическим подключением 220 В. Установленная мощность стандартной машины составляет 30 кВт / 63A. Для различных типов электрического подключения необходимо дополнительно приобрести преобразователь.
  • Давление воздуха: Для обработки панелей с ЧПУ требуется давление воздуха 7 бар с производительностью 240 л/мин (14,5 м3/ч) от компрессора и осушителя во время работы.
  • Пылеудаление: на панели обработки имеется отверстие для удаления пыли Ø250 мм. Для того чтобы машина работала на полную мощность, ей необходима система пылеудаления производительностью 6 500 м3/час.

ШПИНДЕЛЬНЫЙ МОТОР 7,5 — 9 кВт HITECO HSK F63

Шпиндельный двигатель HITECO мощностью 7,5 — 9 кВт идеально подходит для высокопроизводительных станков с ЧПУ для обработки панелей с типом держателя HSK F63. Этот двигатель обеспечивает точную и эффективную обработку с возможностью вращения на высоких скоростях. Захват типа HSK F63 обеспечивает прочный и стабильный захват, гарантируя неподвижность заготовок и точность обработки. Этот шпиндельный двигатель — высококачественный компонент, обеспечивающий надежность и долговечность в промышленном производстве.

hiteco isotork
isotork italy
hiteco-isotork

СМЕНА ФИКСИРОВАННОЙ КОМАНДЫ

На станке для обработки панелей имеется 12 стационарных устройств для смены инструмента. Вместимость команды — 12 штук.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Автоматическое измерение длины инструмента для обработки панелей оптимизирует процесс обработки за счет точного измерения длины инструмента. Эта функция сокращает вмешательство оператора и обеспечивает более точную обработку заготовок.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая система смазки станка обеспечивает постоянную смазку движущихся частей, тем самым снижая износ, продлевая срок службы станка для обработки панелей с ЧПУ и снижая требования к техническому обслуживанию. Эта система делает процессы обработки более эффективными и сводит к минимуму вмешательство оператора.

ЗАХВАТНЫЕ ЗАЖИМЫ И КОМПЛЕКТЫ

  • Держатель HSK F63 ER40: 8 шт.
  • Серия ER40 / Цанга Ø10 мм: 1 шт.
  • Серия ER40 / Цанга Ø12 мм: 2 шт.
  • Серия ER40 / Цанга Ø14 мм: 1 шт.
  • Серия ER40 / Цанга Ø16 мм: 2 шт.
  • Цанги серии ER40 / Ø20 мм: 2 шт.

МАТЕРИАЛЫ, КОТОРЫЕ МОЖНО ОБРАБАТЫВАТЬ НА ПАНЕЛЬНЫХ СТАНКАХ:

Алюминиевые композитные панели, композитные панели из нержавеющей стали, компактные ламинированные панели, панели из чистого алюминия с толщиной стенки до 20 мм, акриловые панели, панели из МДФ, дерева и
похожие панели.

ПРОГРАММА: ALPHACAM CORE + XNESTING

Alphacam Core — ведущее в отрасли программное обеспечение CAD/CAM, специально разработанное для станков с ЧПУ для обработки панелей. Это программное обеспечение предлагает расширенные функции для повышения производительности и точности. Функция автоматического раскроя Xnesting позволяет минимизировать отходы материала, используя его наиболее эффективным образом. Alphacam Core упрощает и оптимизирует процесс обработки панелей, а Xnesting экономит материал. Такое сочетание позволяет пользователям обрабатывать заготовки быстрее и эффективнее.